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鉛冶煉廠(chǎng)廢水深度處理技術(shù)
建樹(shù)環(huán)保 / 時(shí)間:2024-06-17 10:42:32

建樹(shù)環(huán)保6月12日訊:湖南水口山有色金屬集團有限公司鉛冶煉廠(chǎng)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)鉛冶煉廠(chǎng))為湖南水口山有色金屬集團有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)水口山公司)的二級生產(chǎn)單位,于20058月建成投產(chǎn)。為履行環(huán)境保護義務(wù),鉛冶煉廠(chǎng)于2013年投資1.85億元將原有氧氣底吹+鼓風(fēng)爐煉鉛工藝升級改造為富氧底吹熔煉+側吹液態(tài)渣直接還原工藝,并于201410月投產(chǎn)成功,201610月通過(guò)湖南省環(huán)保廳驗收。隨著(zhù)環(huán)保標準的提高,鉛冶煉廠(chǎng)原有的環(huán)保處理措施不能滿(mǎn)足GB254662010《鉛、鋅工業(yè)污染物排放標準》修改單中特別排放限值的要求。20189月鉛冶煉廠(chǎng)啟動(dòng)環(huán)保升級改造項目,除改造生產(chǎn)設施外,重點(diǎn)對現有生產(chǎn)系統的底吹爐衛生收塵、煙氣脫硫、廢水處理等環(huán)保設施進(jìn)行完善,實(shí)現有效優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境,滿(mǎn)足日益嚴格的環(huán)保要求。筆者對廢水深度處理工藝進(jìn)行了較為全面的介紹,對運行過(guò)程中存在的問(wèn)題進(jìn)行了原因分析,提出了切實(shí)可行的改進(jìn)措施,取得了較為滿(mǎn)意的效果。

1、廢水深度處理工藝流程

鉛冶煉廠(chǎng)的廢水深度處理采用“預處理降硬度+多介質(zhì)過(guò)濾+超濾+陽(yáng)床樹(shù)脂交換+兩級納濾+三級反滲透+MVR蒸發(fā)結晶”工藝,其工藝流程見(jiàn)圖1。

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各股經(jīng)預處理后的廢水經(jīng)過(guò)調節池、軟化澄清、分鹽、膜系統濃縮后,將其中的各種溶解物質(zhì)去除或提取,同時(shí)將最終的濃縮液送至機械式蒸汽再壓縮蒸發(fā)器(MVR)蒸發(fā)結晶。經(jīng)過(guò)蒸發(fā)結晶后產(chǎn)生的純水回用于循環(huán)水冷塔,結晶固體的主要成分是氯化鈉,可用于制取工業(yè)氯化鈉,而經(jīng)過(guò)納濾分鹽裝置產(chǎn)生的二價(jià)鹽濃縮液送至沖渣泵進(jìn)行沖渣回用,最終實(shí)現廢水零排放。

4、結語(yǔ)

鉛冶煉廠(chǎng)針對廢水深度處理工藝流程在運行過(guò)程中存在預處理系統人工作業(yè)勞動(dòng)強度大且存在安全風(fēng)險、用稀鹽酸再生樹(shù)脂廢水處理成本高和MVR蒸發(fā)結晶系統運行成本較高等問(wèn)題,通過(guò)對廢水預處理工藝和離子交換樹(shù)脂再生工藝進(jìn)行了完善和改進(jìn),將MVR蒸發(fā)器采用電加熱產(chǎn)生蒸汽改為利用冶金爐座余熱鍋爐產(chǎn)生的蒸汽作為熱源,實(shí)現了預處理系統產(chǎn)水的硬度在1mmol/L以下,確保了膜系統的穩定性,降低了運營(yíng)成本。該廠(chǎng)也會(huì )一直厚植“綠水青山就是金山銀山”的理念,以更高的標準、更嚴的要求,努力實(shí)現“國內一流的綠色煉鉛企業(yè)”發(fā)展愿景。(本刊有刪節)詳情見(jiàn)建樹(shù)環(huán)保官網(wǎng)

廣東建樹(shù)環(huán)??萍加邢薰臼且患覍?zhuān)業(yè)從事工業(yè)廢水處理、工業(yè)廢氣處理和環(huán)境修復的環(huán)保設備研發(fā)與銷(xiāo)售服務(wù)的企業(yè)。為工業(yè)企業(yè)和市政工程等項目提供工業(yè)廢水處理、工業(yè)廢氣處理、有機廢氣VOCs處理的一體化解決方案,從“工程設計”、“工程承包”、“設備采購”、“安裝調試”、“耗材銷(xiāo)售”、“運營(yíng)管理”、“環(huán)評辦理”等環(huán)節提供專(zhuān)業(yè)的差異化服務(wù)。

 

 


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